顆粒污染

磨損加?。阂簤河椭械墓腆w顆粒雜質(zhì)，如金屬屑、沙粒、纖維等，會(huì )進(jìn)入液壓馬達的內部間隙和摩擦副之間。在運轉過(guò)程中，這些顆粒會(huì )像研磨劑一樣，加劇零部件的磨損，使液壓馬達的內泄漏增加，容積效率降低。例如，柱塞泵中的柱塞與缸體之間、葉片泵中的葉片與定子之間，若有顆粒進(jìn)入，會(huì )使配合間隙增大，導致油液泄漏，從而影響液壓馬達的輸出扭矩和轉速，降低工作效率。

堵塞流道：顆粒污染物可能會(huì )堵塞液壓馬達內部的油道、節流孔、過(guò)濾器等，使油液的流動(dòng)阻力增大，導致進(jìn)入液壓馬達的實(shí)際流量減少。根據液壓馬達的工作原理，流量的減少會(huì )直接影響其轉速和輸出功率，進(jìn)而使工作效率下降。例如，當油道被堵塞時(shí)，液壓油無(wú)法順暢地進(jìn)入液壓馬達的工作腔，使液壓馬達無(wú)法正常工作，效率大幅降低。

水分污染

潤滑性能降低：液壓油中混入水分后，會(huì )使液壓油的潤滑性能變差。水分會(huì )稀釋液壓油中的添加劑，破壞其潤滑膜的形成，導致液壓馬達內部的摩擦副之間的摩擦系數增大，機械效率降低。在這種情況下，液壓馬達需要消耗更多的能量來(lái)克服摩擦力，從而使輸出的有效功率減少，工作效率下降。

氧化加速：水分的存在會(huì )加速液壓油的氧化過(guò)程，產(chǎn)生酸性物質(zhì)和膠質(zhì)等氧化產(chǎn)物。這些氧化產(chǎn)物會(huì )進(jìn)一步污染液壓油，使液壓油的粘度增大、酸值升高，還可能會(huì )腐蝕液壓馬達的金屬部件，影響其正常運行，降低工作效率。寧波液壓馬達訂做例如，酸性物質(zhì)會(huì )腐蝕液壓馬達的軸承和密封件，導致泄漏增加，而粘度增大則會(huì )使油液的流動(dòng)阻力增加，減少進(jìn)入液壓馬達的流量。

乳化現象：當液壓油中的水分含量達到一定程度時(shí)，會(huì )發(fā)生乳化現象，使液壓油變成乳白色的乳濁液。乳化后的液壓油失去了原有的潤滑和傳遞能量的性能，無(wú)法有效地驅動(dòng)液壓馬達工作，而且乳化油中的水分還可能會(huì )在液壓馬達內部形成氣蝕，破壞液壓馬達的零部件，嚴重影響其工作效率和使用壽命。

空氣污染

氣穴現象：液壓油中混入空氣后，在液壓馬達的工作過(guò)程中，當壓力降低到一定程度時(shí)，空氣會(huì )形成氣泡并破裂，產(chǎn)生氣穴現象。氣穴現象會(huì )導致液壓馬達內部的局部壓力急劇變化，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，不僅會(huì )使液壓馬達的噪音增大，還會(huì )使液壓馬達的零部件受到?jīng)_擊而損壞，同時(shí)也會(huì )降低液壓馬達的容積效率和機械效率。例如，氣穴現象可能會(huì )使液壓馬達的葉片或柱塞在運動(dòng)過(guò)程中出現卡滯現象，影響其正常工作。

壓縮性增大：空氣具有可壓縮性，液壓油中混入空氣后，會(huì )使液壓油的整體壓縮性增大。在液壓馬達工作時(shí)，由于空氣的壓縮和膨脹，會(huì )導致擺線(xiàn)液壓馬達的輸出扭矩和轉速不穩定，無(wú)法準確地按照設定的參數工作，從而降低工作效率。例如，在需要液壓馬達輸出穩定扭矩的情況下，由于空氣的影響，扭矩會(huì )出現波動(dòng)，無(wú)法滿(mǎn)足工作要求。

化學(xué)污染

添加劑失效：液壓油中的添加劑是為了改善液壓油的性能而添加的，如抗氧化劑、抗磨劑、防銹劑等。當液壓油受到化學(xué)污染時(shí)，可能會(huì )使添加劑失效。例如，液壓油中混入了不相容的其他油液或化學(xué)物質(zhì)，可能會(huì )與添加劑發(fā)生化學(xué)反應，使添加劑失去原有的作用。添加劑失效后，液壓油的抗氧化性、抗磨性、防銹性等性能都會(huì )下降，導致液壓馬達內部的零部件容易生銹、磨損加劇，從而影響液壓馬達的工作效率。

腐蝕和結垢：某些化學(xué)污染物可能會(huì )與液壓油中的金屬部件發(fā)生化學(xué)反應，導致金屬部件腐蝕。腐蝕產(chǎn)物可能會(huì )脫落并進(jìn)入液壓油中，進(jìn)一步污染液壓油，同時(shí)也會(huì )使液壓馬達的零部件尺寸發(fā)生變化，影響其配合精度，增加內泄漏。此外，特制液壓馬達廠(chǎng)家的一些化學(xué)物質(zhì)還可能在液壓馬達內部結垢，堵塞油道和過(guò)濾器，使液壓油的流動(dòng)阻力增大，降低液壓馬達的工作效率。例如，液壓油中若含有酸性物質(zhì)，會(huì )腐蝕液壓馬達的內部部件，而含有鈣、鎂等離子的水混入液壓油后，可能會(huì )在高溫部位結垢。