元件磨損加劇

顆粒磨損：液壓油中的固體顆粒雜質(zhì)，如金屬屑、灰塵、砂粒等，會(huì )在液壓元件的運動(dòng)表面之間產(chǎn)生研磨作用，導致元件表面磨損加劇。例如，柱塞泵的柱塞與缸體、閥芯與閥套等配合表面，一旦有顆粒進(jìn)入，會(huì )加速表面的磨損，使配合間隙增大，從而降低元件的工作效率和使用壽命。

腐蝕磨損：如果液壓油中含有水分、酸性物質(zhì)或其他腐蝕性介質(zhì)，會(huì )對金屬元件產(chǎn)生腐蝕作用。腐蝕后的元件表面變得粗糙，液壓馬達廠(chǎng)家定制更容易吸附顆粒雜質(zhì)，進(jìn)一步加劇磨損。例如，液壓缸的活塞桿表面如果發(fā)生腐蝕，會(huì )導致密封件損壞，液壓油泄漏，影響設備的正常工作。

系統性能下降

流量和壓力不穩定：污染顆?？赡軙?huì )堵塞液壓系統中的節流孔、閥芯和過(guò)濾器等，導致油液流動(dòng)不暢，流量和壓力不穩定。寧波液壓馬達品牌例如，當節流閥被顆粒堵塞時(shí)，通過(guò)節流閥的流量會(huì )減少，從而影響執行元件的運動(dòng)速度；當溢流閥被顆?？ㄗr(shí)，系統壓力會(huì )出現波動(dòng)，無(wú)法保持穩定。

響應速度變慢：液壓油中的污染物會(huì )影響油液的流動(dòng)性和傳遞性能，使液壓系統的響應速度變慢。例如，在電液伺服系統中，油液污染可能導致伺服閥的閥芯動(dòng)作不靈敏，使系統的響應時(shí)間延長(cháng)，影響設備的控制精度和工作效率。

密封件損壞

顆粒侵蝕：液壓油中的顆粒雜質(zhì)會(huì )嵌入密封件表面，破壞密封件的密封性能。例如，O 形密封圈在受到顆粒侵蝕后，會(huì )出現變形、磨損和裂紋等現象，導致液壓油泄漏。

化學(xué)腐蝕：如果液壓油中含有腐蝕性物質(zhì)，會(huì )對密封件的材料產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，使密封件老化、變硬或變脆，失去彈性，從而降低密封效果。

油溫升高

散熱不良：污染的液壓油會(huì )使散熱器的散熱效果降低，導致油溫升高。寧波液壓馬達廠(chǎng)家例如，當散熱器的散熱片被顆粒雜質(zhì)堵塞時(shí)，熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)出去，會(huì )使液壓油的溫度不斷上升。

功率損失增大：由于液壓油受到污染，元件磨損加劇，系統的泄漏增加，導致功率損失增大，這也會(huì )使油溫升高。油溫過(guò)高會(huì )進(jìn)一步加速液壓油的氧化和變質(zhì)，形成惡性循環(huán)，嚴重影響設備的正常運行。

系統故障頻發(fā)

元件卡死：較大的顆粒雜質(zhì)可能會(huì )卡在液壓元件的運動(dòng)部件之間，導致元件卡死。例如，閥芯被顆?？ㄗ『?，無(wú)法正常移動(dòng)，會(huì )使液壓系統的油路無(wú)法切換，設備停止工作。

過(guò)濾器堵塞：液壓油中的污染物會(huì )使過(guò)濾器的濾芯堵塞，導致過(guò)濾器的壓差增大。當壓差達到一定程度時(shí)，過(guò)濾器會(huì )失效，無(wú)法繼續過(guò)濾油液中的雜質(zhì)，使更多的污染物進(jìn)入液壓系統，引發(fā)各種故障。